industria aeroespacial molde bola de la válvula de la bomba

Rocíe las áreas: industria aeroespacial molde bola de la válvula de la bomba

materiales material de cambio de incendios pulverización térmica molde bola de la válvula de la bomba de la industria Situación laboral: aeroespacial

Solución: supersónico / plasma

Pulverizadores, carburo de tungsteno , óxido de aluminio y óxido de cromo

Utilice efecto: llevar a dar prioridad a

Áreas de aplicación: industria aeroespacial molde bola de la válvula de la bomba

Parámetros técnicos: haga clic en la imagen para comprobar el precio de contado que se introduzcan materiales

Revestimiento:
El material de pulverización térmica y la función de revestimiento y aplicación
a.El material de pulverización térmica
Se ha dado cuenta en la aplicación práctica de la producción industrial de materiales de revestimiento, tales como metales, aleaciones y cerámica, utilizado principalmente en polvo, alambre y barra de estado, incluyendo pulverización para materiales de pulverización más de 70% de la cantidad total. Se utiliza como material de recubrimiento son:
1, polvo de pulverización térmica
polvo de metal puro: W, Mo, Al, Cu, Ni, ti, ta, nb, etc
polvo de aleación: Al - Ni, ni - Cr, Ti, Ni, Co - Cr - Ni - Cr - Al, W, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe), Co, Ni, metal común fe, etc
óxidos en el polvo de cerámica: Al2O3, ZrO2, Cr2O3 , TiO2, etc
polvo de carburo: WC, TiC, Cr3C2, etc polvo de cerámica
Metal: WC - Co, Cr3C2, NiCr, etc
de polvo de plástico: nylon, polietileno, PPS, etc
2, los cables de proyección térmica
Al, sn, al - de aleación de zinc, aleaciones de metal blanco, de acero inoxidable cu y zinc,
Ni - Al hilo, etc
3, proyección térmica bar
Al2O3, ZrO2, Cr2O3, etc

B: función de revestimiento y aplicación
1, recubrimiento antidesgaste
Usar equipo de industria de daños es una de las principales razones que pueden llevar a las condiciones de trabajo de abrasión incluyendo micro vibraciones, deslizando , choque, abrasión, erosión, etc. Use recubrimiento de resistencia debería ser difícil, sino también el rendimiento de la resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Fe, Ni, Co en el metal y WC - Co y Cr3C2 - material cerámico NiCr cerámica metal, Al2O3 y Cr2O3 tiene estas propiedades. La tecnología de recubrimiento de mejorar la resistencia al desgaste de la superficie tiene una muy amplia gama de aplicaciones, tales como el anillo de pistón, el anillo de engranaje síncrona pulverización recubrir piezas mo, maquinaria textil y componentes tales como rodillos, girando gancho en la pulverización y resistencia de la fibra de Al2O3, revestimiento de cerámica Al2O3 y TiO2, la bomba y la válvula de sellado de la superficie de revestimiento Cr2O3, WC - Co desgaste - recubrimiento resistente, de alta potencia y gran molino de camión cigüeñal , eje del ventilador de escape usando fe aleación a base de desgaste de reparación material y la abrasión de refuerzo resistente, etc
2, revestimiento anticorrosivo
Long exposición al ambiente exterior (Marine, el ambiente industrial y urbano y rural) y medio diferente (agua, disolvente del agua del río y el petróleo, etc) en el entorno de las grandes estructuras de acero, como la torre de transmisión de energía, la estructura del puente de acero, plataforma de perforación mar adentro, torre de perforación en la mina de carbón, y todo tipo de envases de productos químicos tales como tanques de almacenamiento, etc, por diferentes grados de oxidación y el medio ambiente erosión. Con otros, cinc, y al - de aleación de zinc y capa protectora de acero inoxidable, se puede obtener un efecto protector a largo - plazo por 20 años. Algunos de los componentes de la corrosión del gas y la corrosión química, pueden de acuerdo a las condiciones específicas (como el medio, la concentración, la temperatura, la presión, etc) seleccionar los materiales de recubrimiento adecuados, tales como metales, aleaciones, cerámicas y plásticos para protección.
3, la oxidación a alta temperatura y resistencia a la corrosión de recubrimiento en caliente
Por alguna exposición a la corrosión a alta temperatura en los componentes del gas, por la alta temperatura, la corrosión de gas, y la función de fregado flujo de aire, afectados gravemente la vida y el funcionamiento seguro del equipo. Además de la alta temperatura de oxidación y resistencia a la corrosión en caliente de materiales deben ser resistentes a la oxidación a alta temperatura y la corrosión, también debe tener similar al coeficiente de material de sustrato de expansión térmica, el partido no será causado por locales ciclo de temperatura de sobrecalentamiento y de la degradación del rendimiento térmico fatiga recubrimiento. Se utiliza como alta temperatura de oxidación y corrosión en caliente resistencia del material de revestimiento tiene: NiCr, leicester, MCrAl, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe) y hastiloy y aleación de estelita, etc. Este tipo de revestimiento de cuatro aplicaciones típicas como los tubos de caldera central eléctrica (tubo de pared de agua, recalentadores y economizadores, tubos de sobrecalentador) y de la pared del agua de la corrosión oxidación a alta temperatura ha sido la energía eléctrica, fabricación de papel, industria química y otros usuarios de calderas industriales necesitan para resolver el problema, después de años de investigación y la práctica ha demostrado que el arco eléctrico pulverización ni - Cr, Fe - Cr - Al y ni - Cr - Al, 45 ct recubrimiento puede lograr un buen efecto protector, la vida útil de hasta nueve años. recubrimiento MCrAlY utilizado en turbinas de aviación recubrimiento con cuchilla motor, así como la cámara de combustión de la turbina del motor, tal como un tubo de la llama con una barrera térmica capa de unión de recubrimiento.

Aplicación por pulverización al aire libre
1, proceso de pulverización de plasma: alta - recubrimiento de cerámica rendimiento, los materiales de revestimiento por pulverización, incluyendo polvo de óxido de aluminio, óxido de cromo, óxido de titanio, óxido de circonio, carburo de molibdeno, etc
2, el combustible supersónico (HVOF) procesamiento de pulverización, rociado aleación dura, la capa de cerámica de metal, materiales de revestimiento, incluyendo polvo de carburo de tungsteno, carburo de cromo níquel, cromo, níquel, cromo, etc
3, acelerando el proceso de pulverización de arco: pulverización de alambre de acero inoxidable de línea, zinc, aluminio, cobre, plomo, molibdeno, metal blanco y así sucesivamente todo tipo de revestimiento función.
4. La llama subsónica materiales pulverización incluya: cromo-níquel carburo de cromo, carburo de tungsteno en polvo compuesto, óxido de aluminio, preparado en polvo de cerámica de óxido de titanio de la capa de aerosol ideales / alambre: incluyendo T8, MO (MO) de bajo carbono material de cambio de proyección térmica se recomienda el acero, acero inoxidable, cobre, AL203, AL (aluminio), zinc (Zn)

Equipo
Solución: supersónico HVOF / llama de plasma
Rociar materiales, carburo de tungsteno, óxido de aluminio y óxido de cromo
Utilice efecto: llevar a dar prioridad a
campo de aplicación: industria aeroespacial molde bola de la válvula de la bomba equipo supersónica por llama de gas

SX- 5000	MJP- 5000 combustible equipamiento de llama supersónicos	SX- 600 el equipo de arco eléctrico supersónico