material de revestimiento resistente al desgaste área de pulverización: el impulsor de la bomba
Estado del trabajo: abrasión lodo
Solución: superficie de contacto pulverización -, métodos de pulverización: fumigación supersónico
Coating, recubrimiento carbón: WC/CO
Utilice efecto: resistencia al desgaste de la erosión, material resistente a altas temperaturas, puede prolongar con eficacia ciclo de reparación de la caldera
Áreas de aplicación: pulverizado caldera en la planta de energía de la caldera de lecho fluidizado y cuatro tubos (circulantes pared de agua, recalentador, recalentador, sección de carbón o combustible economizador), pulverización térmica contra - corrosión, sino también a las fugas fracaso de la culata de la turbina de vapor planta de energía en combinación con material de la superficie pulverización térmica resistente a la corrosión para fijar y extractor de aire, impulsor del ventilador, el sistema de carbón pulverizado de desgaste de reparación intensiva, el flujo de la turbina de la energía hidroeléctrica, conchas de puerta, tubo de drenaje de descompresión, rueda, anillo de guía vane, tapar y protección contra la erosión por cavitación, la pulverización de reparación abrasión cigüeñal térmico, generadores diesel, generador de energía eólica base de pulverización
de procesamiento de productos de recubrimiento:
La empresa cuenta con líder de la llama interna supersónico HVOF, plasma, potencia automático, el arco eléctrico supersónico tecnología de pulverización de tres revestimiento por pulverización,
1, proceso de pulverización de plasma: alta - revestimiento cerámico rendimiento, materiales de recubrimiento de pulverización, incluidos polvo de aluminio, óxido de cromo, óxido de titanio, óxido de circonio, carburo de molibdeno, etc
2, el combustible supersónico (HVOF) procesamiento de pulverización, la pulverización de aleación dura, capa de cerámica de metal, revestimiento materiales incluyendo polvo de carburo de tungsteno, carburo de cromo níquel, cromo, níquel, cromo, etc
3, acelerando el proceso de pulverización de arco: pulverización de acero inoxidable alambre de línea, zinc, aluminio, cobre, plomo, molibdeno, Babbitt y así en todo tipo de recubrimiento de función.
4. La llama subsónica materiales pulverización incluya: cromo-níquel carburo de cromo, carburo de tungsteno en polvo compuesto, óxido de aluminio, preparado en polvo de cerámica de óxido de titanio de la capa de aerosol ideales / alambre: incluyendo T8, MO (MO) de bajo carbono acero, acero inoxidable, cobre, AL203, AL (aluminio), zinc (Zn)
5.. equipos importados américa PRAXAIR fumigación supersónico, equipo de plasma miller para emprender el proceso de proyección térmica tiene la capacidad de cientos de procesamiento, productos de revestimiento de piezas. Se introduce
El material de revestimiento:
El material de pulverización térmica y la función de revestimiento y aplicación
A: térmico materiales
pulverización se ha realizado en la aplicación práctica de la producción industrial de materiales de revestimiento, tales como metales, aleaciones y cerámica, principalmente utilizado en forma de polvo, alambre y barra de estado, incluyendo pulverización para materiales de pulverización más de 70% de la cantidad total. utilizado como material de recubrimiento son:
1, polvo de pulverización térmica
polvo metálico puro: W, Mo, Al, Cu, Ni, ti, ta, nb, etc
polvo de aleación: Al - Ni, ni - Cr, Ti, Ni, Co - Cr - Ni - Cr - Al, W, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe), Co, Ni, metal común fe, etc
polvo de cerámica de óxido: Al2O3, ZrO2, Cr2O3, TiO2, etc
polvo de carburo: WC, TiC, Cr3C2, etc
Metal polvo de cerámica: WC - Co, Cr3C2, NiCr, etc
de polvo de plástico: nylon, polietileno, PPS etc
2 , cables de proyección térmica
Al, Cu y zinc, sn, al - aleación de zinc, aleaciones de metal blanco, acero inoxidable,
Ni - Al hilo, etc
3, barra de pulverización térmica
Al2O3, ZrO2, Cr2O3, etc
B: Funciones de revestimiento y aplicaciones
1, recubrimiento antidesgaste
Use daños en los equipos de la industria es una de las principales razones que pueden llevar a las condiciones de trabajo de abrasión incluyendo micro vibraciones, deslizamiento, choque, la abrasión, erosión, etc. desgaste de recubrimiento de resistencia debería ser difícil, sino también el rendimiento de la resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Fe, Ni, Co en el metal y WC - Co y Cr3C2 - material cerámico NiCr cerámica metal, Al2O3 y Cr2O3 tiene estas propiedades. La tecnología de recubrimiento de mejorar la resistencia al desgaste de la superficie tiene una muy amplia gama de aplicaciones, tales como el anillo de pistón, el anillo de engranaje síncrona pulverización de recubrimiento mo, partes y componentes de maquinaria textil tales como rodillos, spinning gancho en la fumigación y la resistencia de la fibra de Al2O3, Al2O3 y TiO2 revestimiento cerámico, la bomba y la válvula de sellado de la superficie de revestimiento Cr2O3, WC - Co desgaste - recubrimiento resistente, de alta potencia y gran fábrica de camiones cigüeñal, extractor de aire eje con fe aleación a base de desgaste de reparación material y la abrasión de refuerzo resistente, etc
2, revestimiento anticorrosivo
Long exposición al ambiente exterior (Marine, el ambiente industrial y urbano y rural) y medio diferente (agua, disolvente del agua del río y el petróleo, etc) en el entorno de las grandes estructuras de acero, como la torre de transmisión de energía, la estructura del puente de acero, plataforma de perforación mar adentro, torre de perforación en la mina de carbón, y todo tipo de envases de productos químicos, tales como tanques de almacenamiento efecto protector, etc, por diferentes grados de oxidación y el medio ambiente erosión. Con otros, cinc, y al - de aleación de zinc y capa protectora de acero inoxidable, se puede obtener a largo - plazo por 20 años. Algunos componentes por corrosión por el gas y la corrosión química, puede según las condiciones específicas (tales como el medio, la concentración, la temperatura, la presión, etc) seleccionar los materiales de recubrimiento adecuados, tales como metales, aleaciones, cerámica y plástico para su protección.
3, la oxidación a alta temperatura y resistencia a la corrosión de recubrimiento en caliente
Por alguna exposición a la corrosión a alta temperatura en los componentes del gas, por la alta temperatura, la corrosión de gas, y la función de fregado flujo de aire, afectados gravemente la vida y el funcionamiento seguro del equipo. Además de la alta temperatura de oxidación y resistencia a la corrosión en caliente de materiales deben ser resistentes a la oxidación a alta temperatura y la corrosión, también debe tener similar al coeficiente de material de sustrato de expansión térmica, el partido no será causado por locales ciclo de temperatura de sobrecalentamiento y de la degradación del rendimiento térmico fatiga recubrimiento. Se utiliza como alta temperatura de oxidación y corrosión en caliente resistencia del material de revestimiento tiene: NiCr, leicester, MCrAl, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe) y hastiloy y aleación de estelita, etc. Este tipo de revestimiento de cuatro aplicaciones típicas como los tubos de caldera central eléctrica (tubo de pared de agua, recalentadores y economizadores, tubos de sobrecalentador) y de la pared del agua de la corrosión oxidación a alta temperatura ha sido la energía eléctrica, fabricación de papel, industria química y otros usuarios de calderas industriales necesitan para resolver el problema, después de años de investigación y la práctica ha demostrado que el arco eléctrico pulverización ni - Cr, Fe - Cr - Al y ni - Cr - Al, 45 ct recubrimiento puede lograr un buen efecto protector, la vida útil de hasta nueve años. recubrimiento MCrAlY utilizado en turbinas de aviación recubrimiento con cuchilla motor, así como la cámara de combustión de la turbina del motor, tal como un tubo de la llama con una barrera térmica capa de unión de recubrimiento. Método de pulverización de recubrimiento resistente al
se recomienda Equipo
Solución: superficie de contacto desgaste pulverización -, fumigación supersónico
El material de revestimiento, recubrimiento de equipos supersónica por llama de gas: WC/CO
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| SX- 5000 | MJP- 5000 llama combustible supersónico equipamiento p |
El gas Supersonic (HVOF) Procesamiento de aerosol: metalización por proyección de aleación dura, la capa de cerámica, materiales de recubrimiento, incluyendo polvo de carburo de tungsteno, carburo de cromo níquel, cromo, níquel, cromo, etc
