Rocíe las áreas: imprenta superficie del rodillo fortalecimiento
Estado de trabajo: área de rociado: Estado de la posición de trabajo de diseño dibujos: fricción y el desgaste de corrosión / tinta
Solución: todo tipo de pulverización método
El material de revestimiento, recubrimiento: espesor de revestimiento de acero inoxidable alrededor HRB300:0.3-1.2 mm rodillo de impresión de precisión: supersónico pulverización 316 l después de pulir para reflejar el rodillo de impresión ordinaria: arco eléctrico pulverización de alta aleación de cromo
Utilice efecto: cromado duro alternativa
Áreas de aplicación: la industria de la impresión
procesamiento de productos de recubrimiento:
La empresa cuenta con líder de la llama interna supersónico HVOF, plasma, potencia automático, el arco eléctrico supersónico tecnología de pulverización de tres recubrimiento por pulverización,
1, el procesamiento de la pulverización de plasma: alta - recubrimiento de cerámica rendimiento, los materiales de revestimiento por pulverización, incluyendo polvo de óxido de aluminio, óxido de cromo, óxido de titanio, óxido de circonio, carburo de molibdeno, etc
2, el combustible supersónico (HVOF) procesamiento de pulverización, rociado aleación dura, la capa de cerámica de metal, materiales de revestimiento, incluyendo polvo de carburo de tungsteno, carburo de cromo níquel, cromo, níquel, cromo, etc
3, acelerando el proceso de pulverización de arco: pulverización de alambre de acero inoxidable de línea, zinc, aluminio, cobre, plomo, molibdeno, metal blanco y así sucesivamente todo tipo de revestimiento función.
4. La llama subsónica materiales pulverización incluya: cromo-níquel carburo de cromo, carburo de tungsteno en polvo compuesto, óxido de aluminio, preparado en polvo de cerámica de óxido de titanio de la capa de aerosol ideales / alambre: incluyendo T8, MO (MO) de bajo carbono acero, acero inoxidable, cobre, AL203, AL (aluminio), zinc (Zn)
5.. equipos importados américa PRAXAIR fumigación supersónico, equipo de plasma miller para emprender el proceso de proyección térmica tiene la capacidad de cientos de procesamiento, productos de revestimiento de piezas. Se introduce
El material de revestimiento:
El material de pulverización térmica y la función de revestimiento y aplicación
A: térmico materiales
pulverización se ha realizado en la aplicación práctica de la producción industrial de materiales de revestimiento, tales como metales, aleaciones y cerámica, principalmente utilizado en forma de polvo, alambre y barra de estado, incluyendo pulverización para materiales de pulverización más de 70% de la cantidad total. utilizado como material de recubrimiento son:
1, polvo de pulverización térmica
polvo metálico puro: W, Mo, Al, Cu, Ni, ti, ta, nb, etc
polvo de aleación: Al - Ni, ni - Cr, Ti, Ni, Co - Cr - Ni - Cr - Al, W, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe), Co, Ni, metal común fe, etc
polvo de cerámica de óxido: Al2O3, ZrO2, Cr2O3, TiO2, etc
polvo de carburo: WC, TiC, Cr3C2, etc
Metal polvo de cerámica: WC - Co, Cr3C2, NiCr, etc
de polvo de plástico: nylon, polietileno, PPS etc
2 , cables de proyección térmica
Al, Cu y zinc, sn, al - aleación de zinc, aleaciones de metal blanco, acero inoxidable,
Ni - Al hilo, etc
3, barra de pulverización térmica
Al2O3, ZrO2, Cr2O3, etc
B: Funciones de revestimiento y aplicaciones
1, recubrimiento antidesgaste
Use daños en los equipos de la industria es una de las principales razones que pueden llevar a las condiciones de trabajo de abrasión incluyendo micro vibraciones, deslizamiento, choque, la abrasión, erosión, etc. desgaste de recubrimiento de resistencia debería ser difícil, sino también el rendimiento de la resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Fe, Ni, Co en el metal y WC - Co y Cr3C2 - material cerámico NiCr cerámica metal, Al2O3 y Cr2O3 tiene estas propiedades. La tecnología de recubrimiento de mejorar la resistencia al desgaste de la superficie tiene una muy amplia gama de aplicaciones, tales como el anillo de pistón, el anillo de engranaje síncrona pulverización de recubrimiento mo, partes y componentes de maquinaria textil tales como rodillos, spinning gancho en la fumigación y la resistencia de la fibra de Al2O3, Al2O3 y TiO2 revestimiento cerámico, la bomba y la válvula de sellado de la superficie de revestimiento Cr2O3, WC - Co desgaste - recubrimiento resistente, de alta potencia y gran fábrica de camiones cigüeñal, extractor de aire eje con fe aleación a base de desgaste de reparación material y la abrasión de refuerzo resistente, etc
2, revestimiento anticorrosivo
Long exposición al ambiente exterior (Marine, el ambiente industrial y urbano y rural) y medio diferente (agua, disolvente del agua del río y el petróleo, etc) en el entorno de las grandes estructuras de acero, como la torre de transmisión de energía, la estructura del puente de acero, plataforma de perforación mar adentro, torre de perforación en la mina de carbón, y todo tipo de envases de productos químicos, tales como tanques de almacenamiento efecto protector, etc, por diferentes grados de oxidación y el medio ambiente erosión. Con otros, cinc, y al - de aleación de zinc y capa protectora de acero inoxidable, se puede obtener a largo - plazo por 20 años. Algunos componentes por corrosión por el gas y la corrosión química, puede según las condiciones específicas (tales como el medio, la concentración, la temperatura, la presión, etc) seleccionar los materiales de recubrimiento adecuados, tales como metales, aleaciones, cerámica y plástico para su protección.
3, la oxidación a alta temperatura y resistencia a la corrosión de recubrimiento en caliente
Por alguna exposición a la corrosión a alta temperatura en los componentes del gas, por la alta temperatura, la corrosión de gas, y la función de fregado flujo de aire, afectados gravemente la vida y el funcionamiento seguro del equipo. Además de la alta temperatura de oxidación y resistencia a la corrosión en caliente de materiales deben ser resistentes a la oxidación a alta temperatura y la corrosión, también debe tener similar al coeficiente de material de sustrato de expansión térmica, el partido no será causado por locales ciclo de temperatura de sobrecalentamiento y de la degradación del rendimiento térmico fatiga recubrimiento. Se utiliza como alta temperatura de oxidación y corrosión en caliente resistencia del material de revestimiento tiene: NiCr, leicester, MCrAl, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe) y hastiloy y aleación de estelita, etc. Este tipo de revestimiento de cuatro aplicaciones típicas como los tubos de caldera central eléctrica (tubo de pared de agua, recalentadores y economizadores, tubos de sobrecalentador) y de la pared del agua de la corrosión oxidación a alta temperatura ha sido la energía eléctrica, fabricación de papel, industria química y otros usuarios de calderas industriales necesitan para resolver el problema, después de años de investigación y la práctica ha demostrado que el arco eléctrico pulverización ni - Cr, Fe - Cr - Al y ni - Cr - Al, 45 ct recubrimiento puede lograr un buen efecto protector, la vida útil de hasta nueve años. recubrimiento MCrAlY utilizado en turbinas de aviación recubrimiento con cuchilla motor, así como la cámara de combustión de la turbina del motor, tal como un tubo de la llama con una barrera térmica capa de unión de recubrimiento.
4, recubrimiento de barrera térmica
ZrO2, Al2O3, revestimiento de cerámica, tales como punto de fusión alto, baja conductividad térmica, bajo la condición de alta temperatura del metal sustrato tiene una buena protección de aislamiento térmico se llama recubrimiento de barrera térmica. El recubrimiento consiste generalmente en dos sistemas, uno es por la parte inferior de metal, otra es hacer por la superficie de cerámica. A veces con el fin de reducir la diferencia en la expansión térmica entre el metal y la cerámica y la distribución de la tensión de recubrimiento fue mejorado, a menudo en la capa de unión y añadir una capa de transición entre la superficie de cerámica, la capa de transición o por el metal subyacente y la superficie de materiales cerámicos con diferente proporción de mezcla de revestimiento multicapa o motivos de metal y composición de la composición del material de cerámica de cambio continuo de la capa para formar el así - llamado revestimiento degradado (o función). capa de unión de metal como Co y Ni, Cr, Al, Y material de aleación, material cerámico tenía un mejor uso por Y2O3 y ZrO2 estable, revestimientos de barrera térmica se utilizan para el pistón motor diesel, de turbina de cámara de combustión del motor, la válvula y el estabilizador de llama y así sucesivamente.
5, la capa de aislamiento
Material cerámico ha no sólo alta dureza y buena resistencia al desgaste, pero también tiene muy buen rendimiento de aislamiento, utiliza la alta energía de la pulverización de plasma de densidad de recubrimiento Al2O3, de alta rigidez dieléctrica, es el recubrimiento de aislamiento ideales. Si el uso de la capa de sellado orificio de pulverización epicuticular orgánico o inorgánico de nuevo, y se pondrá más buen efecto de aislamiento. La altura actual de la capa de aislamiento se ha utilizado en la película fina de polímero para el tratamiento de activación de superficie del rodillo de descarga de corona, la efecto es bueno
6, recubrimiento de control del juego
Con polvo de material compuesto, la pulverización de recubrimiento de sellado suave del desgaste sobre el sustrato en la aviación y la industria aeroespacial se desarrolló rápidamente sellado de alta temperatura, acusado de la tecnología de vacío, es una de las aplicaciones importantes en la campo de la capa moderna de proyección térmica. En las piezas en contacto con el contacto puede usar recubrimiento está hecho de dos tipos de polvo de polvo mezclado o reunión, preparado por la llama o la pulverización de plasma. En general, puede usar recubrimiento está compuesto de la ontología de metal y no - relleno metálico, relleno suele ser de grafito, el poliéster, el nitruro de boro, etc. La función del embalaje se debilita la integridad del propio recubrimiento y por lo tanto mejorar recubrimiento puede usar. ha desarrollado una serie de aerosol puede usar material de recubrimiento, el aire en la superficie del revestimiento utilizada en piezas de sellado, compresor, o entre álabe de turbina y estructura de la superficie de metal o de freno de la máquina, ganó un buen efecto de sellado. se puede usar también se puede utilizar en el recubrimiento de sellado de laberinto, el recubrimiento utilizado para el canal de aire de refrigeración, reducir la pérdida del motor de aire comprimido, y mantener el equilibrio de la presión del eje del rotor.
7, la recuperación del revestimiento de encolado
La pulverización térmica es para restaurar el tamaño partes de un método económico y eficaz. Ya sea porque de ropa de trabajo y romper o provocada por el tratamiento del tamaño de la pieza de trabajo no cumplen el requisito, toda puede ser reinstalado utilizando la técnica de pulverización térmica. Cuando este método es ni problemas de deformación de soldadura, también no tan caro como proceso de recubrimiento especial. Al mismo tiempo la nueva superficie puede estar hecho de resistente al desgaste y el material resistente a la corrosión, puede también ser la misma que la composición de materiales de piezas de trabajo. Reparación de todo tipo de émbolo axial y es una aplicación típica, incluyendo a su eje, el eje del motor, el émbolo de movimiento alternativo, Diario, rodillo, secador de papel y bombear álabe de rodete y la carcasa de petróleo y campo de la industria química, etc. Generador facetas proyección térmica en la reparación del cilindro es la pulverización térmica plano la recuperación de un ejemplo de aplicación exitosa del tamaño de la pieza. cilindro del generador en el largo - El uso prolongado de facetas por micro vibraciones, corrosión y la erosión del flujo de gas caliente y varias formas diferentes, diferente área y nivel de profundidad de los daños, pérdidas y afectar la eficiencia del generador. pulverización térmica métodos, respectivamente, de la pulverización para cubrir los daños, y luego a través de la molienda cilindro plano curación y lograr la necesaria precisión dimensional. La tecnología de pulverización térmica puede ser considerado aún como el peso del cilindro grande, complejo y caro partió la seguridad en el lugar de (no ocurre deformación), método simple y eficiente.
8 y la función biológica de recubrimiento
En acero inoxidable o sustrato de titanio pulverizando la capa de cerámica funcional biológica, como la hidroxiapatita, puede superar eficazmente los huesos artificiales tipo de metal y los problemas de corrosión líquido tisular organismo y la incompatibilidad, y puede mejorar el cuerpo de tejidos y la combinación de los implantes artificiales.
9, recubrimiento radiación rojo lejano
Algunos de óxido con una alta tasa de radiación térmica, cuando se calienta para irradiar la onda del rojo lejano, la energía de la onda para ser materia orgánica macromolécula (tal como pintura), agua, de aire y otro de absorción molecular de los materiales para producir la resonancia y la generación interna de calor, a fin de acelerar el proceso de. pulverización del recubrimiento sobre el elemento de calentamiento, su energía - ahorro de eficiencia general en 25 a 40% en promedio.
Equipo recomendado
Solución: todo tipo de pulverización método
El material de revestimiento, recubrimiento: espesor de revestimiento de acero inoxidable alrededor HRB300:0.3-1.2 mm rodillo de impresión de precisión: supersónico pulverización 316 l después de pulir para reflejar el rodillo de impresión ordinaria: arco eléctrico pulverización de alta aleación de cromo
Utilice efecto: usar el efecto: cromado duro alternativa
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| SX- 600 supersónico equipo de pulverización por arco eléctrico | SX- 5000 supersónica por llama equipo de pulverización HOVF | SX- equipo de aspersión de plasma 80 |
1, el procesamiento de la pulverización de plasma: alta - rendimiento del revestimiento de cerámica, materiales de recubrimiento por pulverización incluyendo polvo de óxido de aluminio, óxido de cromo, óxido de titanio, óxido de circonio, carburo de molibdeno, etc
2, el combustible supersónico (HVOF) procesamiento de pulverización, la pulverización de aleación dura, la capa de cerámica de metal, materiales de revestimiento, incluyendo polvo de carburo de tungsteno, cromo níquel carburo de cromo, aleación de cromo-níquel, etc
3, lo que acelera el proceso de pulverización de arco: pulverización de acero alambre de línea de acero, zinc, aluminio, cobre, plomo, metal blanco y así sucesivamente todo tipo de revestimiento funcional.
4. La llama subsónica materiales pulverización incluya: cromo níquel carburo de cromo, carburo de tungsteno en polvo compuesto, óxido de aluminio, óxido de titanio preparado en polvo de cerámica de revestimiento por pulverización ideales / alambre: incluyendo T8, MO (molibdeno) acero de bajo carbono, acero inoxidable, cobre, AL203, AL (aluminio), zinc (Zn)
