varilla petroquímica


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varilla petroquímica
fecha: 2013-11-24 19:04:45    son: grande medio pequeño    navegar: 704

estado de trabajo área de rociado: petroquímica / Barra

Estado de trabajo: Zona de protección: superficie: + corrosión media de desgaste por abrasión

Solución:   soldadura por pulverización a la llama / fumigación supersónico

materiales de recubrimiento: aleación a base de níquel, polvo de cerámica de metal

Utilice efecto: especificación: 0.4 1.0 mm de espesor

Áreas de aplicación: petróleo y química / Barra

Parámetros técnicos se introduce haga clic en la imagen para comprobar el precio spot: El material de revestimiento

El material de pulverización térmica y la función de revestimiento y aplicación:
a.El material de pulverización térmica
Se ha dado cuenta en la aplicación práctica de la producción industrial de materiales de recubrimiento tales como metales, aleaciones y cerámica, utilizado principalmente en polvo, alambre y barra de estado, incluyendo pulverización para materiales de pulverización más de
de la cantidad total 70% Se utiliza como material de recubrimiento son. 1, polvo de pulverización térmica:
polvo metálico puro
W, Mo, Al, Cu, Ni, ti, ta, nb, etc: polvo de aleación
Al: Ni, ni - Cr , ti, Ni, Co - Cr - Ni - Cr - Al, W, MCrAlY - Co, Ni, Fe (M =, Co, Ni, metal común fe, etc) polvo de cerámica de óxido
Al2O3, ZrO2, Cr2O3, TiO2, etc: polvo de carburo
WC, TiC, Cr3C2, etc: polvo de cerámica de metal
Co, Cr3C2, NiCr, etc: WC - Plástico polvo
nylon, polietileno, PPS, etc: 2, los cables de pulverización térmica
Al, Cu y zinc, SN, AL
aleación de zinc, aleación de Babbitt, acero inoxidable, - Ni
Al alambre, etc - 3, barra de pulverización térmica
Al2O3, ZrO2, Cr2O3, etc
función de revestimiento y aplicación

B? 1, recubrimiento antidesgaste
Usar equipo de industria de daños es una de las principales razones por las que puede conducir a las condiciones de trabajo de abrasión incluyendo micro de la vibración, de deslizamiento, de choque, a la abrasión, erosión, etc
desgaste de recubrimiento de resistencia debería ser difícil, sino también el rendimiento de la resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Fe, Ni, Co en el metal y WC. Co y Cr3C2 - material cerámico NiCr metálico de cerámica, Al2O3 y Cr2O3 tiene estas propiedades - La tecnología de recubrimiento de mejorar la resistencia al desgaste superficial tiene una muy amplia gama de aplicaciones, tales como anillos de los pistones, el anillo de engranaje síncrono pulverización de piezas y componentes, tales como rodillos, girando gancho en la pulverización y resistencia de la fibra de Al2O3, TiO2 y Al2O3 revestimiento cerámico, bomba y válvula de sellado Cr2O3 revestimiento de la superficie, WC. Co desgaste revestimiento MO, maquinaria textil- revestimiento resistente, de alta potencia y gran fábrica de camiones cigüeñal, eje del ventilador de escape usando fe aleación a base de desgaste de reparación material y la abrasión de refuerzo resistente, etc - 2, revestimiento anticorrosivo
Long exposición al ambiente exterior
Marine, industrial y el ambiente urbano y rural (y diferente medio) agua, disolvente del agua del río y el petróleo, etc (en el entorno de las grandes estructuras de acero, como la torre de transmisión de energía, la estructura del puente de acero, plataforma de perforación mar adentro, torre de perforación en las minas de carbón, y todo tipo de envases de productos químicos, tales como tanques de almacenamiento, etc, por diferentes grados de oxidación y el medio ambiente erosión) Con otros, cinc, y al. de aleación de zinc y capa protectora de acero inoxidable, se puede obtener a largo - efecto protector plazo por 20 años - Algunos componentes de corrosión por el gas y la corrosión química, pueden de acuerdo a las condiciones específicas. como el medio, la concentración, la temperatura, la presión, etc (seleccione el revestimiento apropiado materiales tales como metales, aleaciones, cerámica y plástico para su protección.) 3, la oxidación a alta temperatura y resistencia a la corrosión de recubrimiento en caliente

Por alguna exposición a la corrosión a alta temperatura en los componentes del gas, por la alta temperatura, la corrosión de gas, y la función de fregado flujo de aire, afectados gravemente la vida y el funcionamiento seguro del equipo
Además de la alta temperatura de oxidación y resistencia a la corrosión en caliente de materiales deben ser resistentes a la oxidación a alta temperatura y la corrosión, también debe tener similar al coeficiente de material de sustrato de expansión térmica, el partido no será causado por locales ciclo de temperatura de sobrecalentamiento y de la degradación del rendimiento térmico fatiga recubrimiento. Se utiliza como alta temperatura de oxidación y corrosión en caliente resistencia del material de revestimiento tiene. NiCr, leicester, MCrAl, MCrAlY: Co, Ni, Fe (M = y hastiloy y aleación de estelita, etc) Este tipo de revestimiento de cuatro aplicaciones típicas como los tubos de caldera central eléctrica. tubo de pared de agua, recalentadores y economizadores, tubos de sobrecalentador (y de la pared del agua de la corrosión oxidación a alta temperatura ha sido la energía eléctrica, fabricación de papel, industria química y otros usuarios de calderas industriales necesitan para resolver el problema, después de años de investigación y la práctica ha demostrado que el arco eléctrico pulverización ni) Cr, Fe - Cr - Al y ni - Cr - Al, 45 ct recubrimiento puede lograr un buen efecto protector, la vida útil de hasta nueve años - recubrimiento MCrAlY utilizado en turbinas de aviación recubrimiento con cuchilla motor, así como la cámara de combustión de la turbina del motor, tal como un tubo de la llama con una barrera térmica capa de unión de recubrimiento.. Aplicación por pulverización al aire libre se recomienda

industria química del petróleo
Petroquímica tanque de aleación de aluminio de aerosol
Torre de Refinación acero inoxidable de aleación de aluminio rociado cerámica
Equipo

Solución
soldadura por pulverización a la llama: fumigación supersónico / Materiales de recubrimiento,
aleación a base de níquel, polvo de cerámica de metal   Utilice efecto
especificación: mm de espesor: 0.4 1.0 Áreas de aplicación
petróleo tanque petroquímica química: varillas de bombeo pulverización pulverización de cerámica de acero inoxidable de aluminio de aleación de aluminio de aleación de torre de refinación / equipos de pulverización 600 de arco eléctrico supersónico

SX- 5000 supersónica por llama equipo de pulverización HOVFSX- equipos de pulverización de plasma 80SX- 1, el procesamiento de la pulverización de plasma

alta: revestimiento cerámico rendimiento, materiales de recubrimiento de pulverización, incluidos polvo de aluminio, óxido de cromo, óxido de titanio, óxido de circonio, carburo de molibdeno, etc - 2, el combustible supersónico
procesamiento de pulverización, la pulverización de aleación dura, capa de cerámica de metal, revestimiento materiales incluyendo polvo de carburo de tungsteno, carburo de cromo níquel, cromo, níquel, cromo, etc (HVOF) 3, acelerando el proceso de pulverización de arco
pulverización de acero inoxidable alambre de línea, zinc, aluminio, cobre, plomo, molibdeno, Babbitt y así en todo tipo de recubrimiento de función.: La llama subsónica materiales pulverización incluya
4. cromo-níquel carburo de cromo, carburo de tungsteno en polvo compuesto, óxido de aluminio, preparado en polvo de cerámica de óxido de titanio de la capa de aerosol ideales: alambre / incluyendo T8, MO: de bajo carbono acero, acero inoxidable, cobre, AL203, AL (MO) aluminio (, zinc) Zn (Zn)