área de pulverización: pulverización térmica marcas estado de la línea del tambor, rueda redonda trefilado,
Trabajo: scratch
Solución: supersónica por llama
Materiales Rociar: polvo de carburo de tungsteno
Utilice efecto: desgaste anticorrosivo - resistiendo
Áreas de aplicación: fibra química textil alambre de metal industrial polea de cono dibujo, dibujo de alambre, placa colectora de alambre, piezas de garganta de la superficie de revestimiento revestimientos de carburo de tungsteno, como la superficie de la rueda de trefilado de pulverización , la pulverización y el carburo de tungsteno superficie del rodillo corrugado, puede hacer que la dureza de la superficie de HRC75, mucho más que el acero de pulido herramienta o fundición dura resistencia al desgaste es alta, aún puede hacer la base de estas partes adoptar aceros no aleados y de fabricación de hierro fundido, reducir la costos y prolongar la vida útil.
Procesamiento de recubrimiento de productos:
La compañía tiene líder llama HVOF supersónico doméstica, plasma, potencia automático, el arco eléctrico supersónico tecnología de pulverización de tres revestimiento por pulverización,
1, proceso de pulverización de plasma: alta - recubrimiento de cerámica rendimiento, materiales de recubrimiento de pulverización, incluidos polvo de aluminio, óxido de cromo, óxido de titanio, óxido de circonio, carburo de molibdeno, etc
2, el combustible supersónico (HVOF) procesamiento de pulverización, la pulverización de aleación dura, capa de cerámica de metal, materiales de revestimiento incluyendo polvo de carburo de tungsteno, cromo níquel carburo de cromo, aleación de cromo-níquel, etc
3, lo que acelera el proceso de pulverización de arco: pulverización de acero alambre de línea de acero, zinc, aluminio, cobre, plomo, metal blanco y así sucesivamente todos los tipos de recubrimiento funcional.
4. La llama subsónica materiales pulverización incluya: cromo níquel carburo de cromo, carburo de tungsteno en polvo compuesto, óxido de aluminio, óxido de titanio preparado en polvo de cerámica de revestimiento por pulverización ideales / alambre: incluyendo T8, MO (molibdeno) acero de bajo carbono, acero inoxidable, cobre, AL203, AL (aluminio), zinc (Zn)
5.. equipos importados américa PRAXAIR fumigación supersónico, molinero equipo de plasma para llevar a cabo el proceso de proyección térmica de procesar cientos de productos de revestimiento en un año. Se introduce
El material de revestimiento:
El material de pulverización térmica y la función de revestimiento y aplicación
A: térmico materiales
pulverización se ha realizado en la aplicación práctica de la producción industrial de materiales de revestimiento, tales como metales, aleaciones y cerámica, principalmente utilizado en forma de polvo, alambre y barra de estado, incluyendo pulverización para materiales de pulverización más de 70% de la cantidad total. utilizado como material de recubrimiento son:
1, polvo de pulverización térmica
polvo metálico puro: W, Mo, Al, Cu, Ni, ti, ta, nb, etc
polvo de aleación: Al - Ni, ni - Cr, Ti, Ni, Co - Cr - Ni - Cr - Al, W, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe), Co, Ni, metal común fe, etc
polvo de cerámica de óxido: Al2O3, ZrO2, Cr2O3, TiO2, etc
polvo de carburo: WC, TiC, Cr3C2, etc
Metal polvo de cerámica: WC - Co, Cr3C2, NiCr, etc
de polvo de plástico: nylon, polietileno, PPS etc
2 , cables de proyección térmica
Al, Cu y zinc, sn, al - aleación de zinc, aleaciones de metal blanco, acero inoxidable,
Ni - Al hilo, etc
3, barra de pulverización térmica
Al2O3, ZrO2, Cr2O3, etc
B: Funciones de revestimiento y aplicaciones
1, recubrimiento antidesgaste
Use daños en los equipos de la industria es una de las principales razones que pueden llevar a las condiciones de trabajo de abrasión incluyendo micro vibraciones, deslizamiento, choque, la abrasión, erosión, etc. desgaste de recubrimiento de resistencia debería ser difícil, sino también el rendimiento de la resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Fe, Ni, Co en el metal y WC - Co y Cr3C2 - material cerámico NiCr cerámica metal, Al2O3 y Cr2O3 tiene estas propiedades. La tecnología de recubrimiento de mejorar la resistencia al desgaste de la superficie tiene una muy amplia gama de aplicaciones, tales como el anillo de pistón, el anillo de engranaje síncrona pulverización de recubrimiento mo, partes y componentes de maquinaria textil tales como rodillos, spinning gancho en la fumigación y la resistencia de la fibra de Al2O3, Al2O3 y TiO2 revestimiento cerámico, la bomba y la válvula de sellado de la superficie de revestimiento Cr2O3, WC - Co desgaste - recubrimiento resistente, de alta potencia y gran fábrica de camiones cigüeñal, extractor de aire eje con fe aleación a base de desgaste de reparación material y la abrasión de refuerzo resistente, etc
2, revestimiento anticorrosivo
Long exposición al ambiente exterior (Marine, el ambiente industrial y urbano y rural) y medio diferente (agua, disolvente del agua del río y el petróleo, etc) en el entorno de las grandes estructuras de acero, como la torre de transmisión de energía, la estructura del puente de acero, plataforma de perforación mar adentro, torre de perforación en la mina de carbón, y todo tipo de envases de productos químicos, tales como tanques de almacenamiento efecto protector, etc, por diferentes grados de oxidación y el medio ambiente erosión. Con otros, cinc, y al - de aleación de zinc y capa protectora de acero inoxidable, se puede obtener a largo - plazo por 20 años. Algunos componentes por corrosión por el gas y la corrosión química, puede según las condiciones específicas (tales como el medio, la concentración, la temperatura, la presión, etc) seleccionar los materiales de recubrimiento adecuados, tales como metales, aleaciones, cerámica y plástico para su protección.
3, la oxidación a alta temperatura y resistencia a la corrosión de recubrimiento en caliente
Por alguna exposición a la corrosión a alta temperatura en los componentes del gas, por la alta temperatura, la corrosión de gas, y la función de fregado flujo de aire, afectados gravemente la vida y el funcionamiento seguro del equipo. Además de la alta temperatura de oxidación y resistencia a la corrosión en caliente de materiales deben ser resistentes a la oxidación a alta temperatura y la corrosión, también debe tener similar al coeficiente de material de sustrato de expansión térmica, el partido no será causado por locales ciclo de temperatura de sobrecalentamiento y de la degradación del rendimiento térmico fatiga recubrimiento. Se utiliza como alta temperatura de oxidación y corrosión en caliente resistencia del material de revestimiento tiene: NiCr, leicester, MCrAl, MCrAlY (M = Co, Ni, Fe) y hastiloy y aleación de estelita, etc. Este tipo de revestimiento de cuatro aplicaciones típicas como los tubos de caldera central eléctrica (tubo de pared de agua, recalentadores y economizadores, tubos de sobrecalentador) y de la pared del agua de la corrosión oxidación a alta temperatura ha sido la energía eléctrica, fabricación de papel, industria química y otros usuarios de calderas industriales necesitan para resolver el problema, después de años de investigación y la práctica ha demostrado que el arco eléctrico pulverización ni - Cr, Fe - Cr - Al y ni - Cr - Al, 45 ct recubrimiento puede lograr un buen efecto protector, la vida útil de hasta nueve años. recubrimiento MCrAlY utilizado en turbinas de aviación recubrimiento con cuchilla motor, así como la cámara de combustión de la turbina del motor, tal como un tubo de la llama con una barrera térmica capa de unión de recubrimiento.
Equipo recomendado
Solución: supersónicas de proyección térmica de la llama
Materiales Rociar: polvo de carburo de tungsteno
Utilice efecto: desgaste anticorrosivo - resistiendo equipos de llama
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| SX- 5000 gas supersónico | MJP- 5.000 aparatos carburante supersónica por llama |
El gas Supersonic (HVOF) Procesamiento de aerosol: metalización por proyección de aleación dura, la capa de cerámica, materiales de recubrimiento, incluyendo polvo de carburo de tungsteno, cromo níquel carburo de cromo, aleación de cromo-níquel, etc
